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2、多个桥架 本体以及连接桥架本体的多个快接件， 桥架本体 设有经线、 纬线、 侧壁以及底座， 经线是纵向线， 纬线具有U形且相对经线横向延伸， 在各个桥架 本体的端部设有端部纬线， 快接件分别以端对端 连接两个桥架本体的侧壁和底座， 快接件包括定 位部以及锁紧部， 定位部的横向两侧设有爪体， 爪体分别对称地从定位部向相邻的经线延伸， 锁 紧部设有多个波段和自由端， 波段纵向弯曲地一 体连接定位部和自由端， 自由端从波段向外延 伸， 各个桥架本体的端部纬线分别相背离地锁紧 于其中两个波段中。 从而不需要螺栓等连接件和 外部安装工具， 实现无栓式快速连接， 安装更牢 固， 同时提高操作人员的安全性。。
3、 权利要求书1页 说明书8页 附图8页 CN 111525475 A 2020.08.11 CN 111525475 A 1.一种网格桥架， 其特征是， 包括： 多个桥架本体， 所述桥架本体设有经线、 纬线、 侧壁以及底座， 所述经线是纵向线， 所述 纬线具有U形且相对所述经线横向延伸， 在各个所述桥架本体的端部设有端部纬线； 以 及 多个快接件， 所述快接件分别以端对端连接两个所述桥架本体的侧壁和底座， 所述快 接件包括定位部以及锁紧部， 所述定位部的横向两侧设有爪体， 所述爪体分别对称地从所 述定位部向相邻的所述经线延伸， 所述锁紧部设有多个波段和自由端， 所述波段纵向弯曲 地一体连接所。
4、述定位部和所述自由端， 所述自由端从所述波段向外延伸， 各个所述桥架本 体的端部纬线分别相背离地锁紧于其中两个所述波段中。 2.依据权利要求1所述的网格桥架， 其特征是， 所述波段包括第一压紧波段、 第二压 紧波段以及一对缓冲波段， 所述缓冲波段过渡连接所述第一压紧波段和所述第二压紧波 段， 所述第一压紧波段和所述第二压紧波段的开口朝向相反， 两个所述端部纬线分别相背 离地锁紧于所述第一压紧波段和所述第二压紧波段中。 3.依据权利要求2所述的网格桥架， 其特征是， 所述第一压紧波段的开口朝内， 所述 第二压紧波段的开口朝外， 各个所述波段成不均匀的半波结构。 4.依据权利要求2所述的网格桥。
5、架， 其特征是， 所述定位部进一步设有限位部和一对 间隙， 所述间隙分别横向开设于所述爪体之间， 所述限位部从所述定位部纵向弯曲延伸， 所 述限位部得以卡紧于相邻所述经线所述的网格桥架， 其特征是， 所述自由端从所述第二压紧波段一体 向外延伸， 所述自由端设有引导面和竖直面， 所述引导面倾斜地设于所述自由端的外侧面， 所述引导面沿着所述竖直面从上往下向内倾斜。 6.依据权利要求5所述的网格桥架， 其特征是， 所述引导面的倾斜角度为20 50 。 7.依据权利要求4所述的网格桥架， 其特征是， 所述定位部进一步设有开孔， 所述开 孔位于所述定位部中间， 所述开孔。
6、用于安装接地螺栓， 所述限位部的横向宽度从内向外逐 渐减小， 所述限位部的两侧面为倾斜面。 8.依据权利要求2所述的网格桥架， 其特征是， 所述桥架本体选自直通区段、 弯头区 段、 三通区段以及四通区段中的一种或多种， 在两个所述桥架本体的侧壁连接两个所述快 接件， 在两个所述桥架本体的底座连接一个或两个所述快接件。 9.依据权利要求2所述的网格桥架， 其特征是， 所述桥架本体为镀镍桥架本体。 10.根据权利要求29中任一所述的网格桥架， 其特征是， 所述爪体之间的距离适配 于所要抓紧的两个所述经线之间的距离， 所述缓冲波段形成预留距离， 所述预留距离为1 2cm， 所述引导面的倾斜度为。
7、35 ， 所述自由端为直段， 所述自由端向外突出于两侧的所述经 线， 所述缓冲波段倾斜偏向所述第二压紧波段， 所述缓冲波段包括第一缓冲波段和第二缓 冲波段， 所述第一缓冲波段一体连接所述第一压紧波段， 所述第二缓冲波段一体连接所述 第二压紧波段和所述第一缓冲波段， 所述第一缓冲波段和所述第二缓冲波段的波形倾斜， 使得所述第二压紧波段的波形深度大于所述第一压紧波段的波形深度。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111525475 A 2 一种网格桥架 技术领域 0001 本发明涉及电缆桥架领域， 具体地说， 是一种适于快速装配的网格桥架。 背景技术 0002 网格桥架作为布线工程的一个重要配套项。
8、目， 为电缆线提供安全保障， 便于电力 传输， 如用于汽车生产线、 大型商场、 住宅区布线等。 网格桥架大多由长方形的桥架区段组 成， 桥架区段以端对端组装而成， 对于不同角度连接时， 通常要将长方形的桥架区段进行 剪丝处理， 形成特定长度的桥架区段或适于不同角度连接的三通、 四通以及弯曲连接的桥 架区段， 通过剪丝形成的三通、 四通以及弯曲连接的桥架区段， 需要在现场进行剪丝处理， 耗时耗力， 而且不同操作人员可能会有偏差存在， 易引起电缆桥架连接的不稳定性。 0003 目前桥架区段的连接有多种形式， 常用的是通过多个配套的零件、 螺栓、 螺母等部 件进行组装， 不仅组装繁琐， 大多需要。
9、借助外部工具， 而且造价和安装成本高， 容易损坏， 连 接不够紧固。 尤其网格桥架的组装都是现场高空作业， 操作人员常常需要一手用力夹紧连 接部件和桥架区段， 一手拧螺丝或用工具撬开连接舌片， 平均一组桥架区段对于一个熟练 的安装人员来说需要组装5min， 不利于保障操作人员的安全性， 也增加了网格桥架的组装 成本。 如在专利号为CN205070337U的实用新型专利中， 描述了一种在相邻的两个网格桥架 体连接处的锁紧固定件， 所述锁紧固定件包括锁紧螺栓杆、 上卡板、 下卡板和锁紧螺母， 所 述上卡板、 下卡板卡接在网格桥架体连接处的内、 外侧， 所述锁紧螺栓杆贯穿上卡板、 下卡 板， 并通过。
10、套接在下端的锁紧螺母锁紧， 所述网格桥架体的弯折处还设有L形状的固定片， 所述固定片的端部向内侧弯折， 形成用于卡住网格桥架体上网格的弯钩。 该锁紧固定件是 目前应用较多的连接件， 组装步骤繁琐， 高空作业时间长， 安全性低， 同时没办法保证操作人 员对每个锁紧固定件都完全拧紧， 一旦遇到较强外力， 易发生锁紧固定件从网格桥架连 接处解脱或偏移， 不利于连接的稳定性。 0004 另外， 在专利号为CN208723481U的实用新型专利描述了一种网格桥架连接结构包 括侧边紧固件及设于网格桥架下方的固定底座， 所述侧边紧固件包括设于侧边紧固件中部 的横梁卡爪、 设于侧边紧固件上端的两个纵梁卡爪及对。
11、称设于侧边紧固件两端的两个横梁 压槽， 相邻两个网格桥架最外端的两个横梁紧密接触且通过横梁卡爪固定， 两个纵梁卡爪 设于横梁卡爪的两侧且方向相反设置， 所述侧边紧固件通过横梁压槽与网格桥架上与最外 端横梁相邻的横梁夹紧固定， 底部连接件的侧壁上均匀设有多个卡槽， 所述卡槽开口处的 一侧设有向另一侧延伸的底部纵梁卡爪， 底部纵梁卡爪与卡槽开口处另一侧之间留有供网 格桥架底部的纵梁进入的间隙， 底部连接件上的多个纵梁卡爪的延伸方向相同， 网格桥架 通过底部的纵梁卡入底部纵梁卡爪下方的卡槽内与底部连接件连接。 虽然不需要螺钉等连 接件， 但是侧边紧固件需要总共需要连接四根横梁， 跨度大， 造价高， 。
12、容易变形， 同时需要保 持两个网格桥架紧密接触， 但是网格桥架通过切割后的端部可能不平整， 难以保持桥架端 部之间的紧密接触。 说明书 1/8 页 3 CN 111525475 A 3 发明内容 0005 本发明的一个目的是提供一种网格桥架， 其克服现存技术的不足， 不需要螺栓 等连接件和外部安装工具， 实现无栓式快速连接， 安装更牢固， 同时提高操作人员的安全 性。 0006 本发明的另一个目的是提供一种网格桥架， 其不需要将两个桥架端部紧密接 触， 为桥架端部提供较大预留距离， 满足端部切割不平整的连接需求， 使得桥架组装更加方 便。 0007 本发明的另一个目的在于提供一种网格桥架，。
13、 其适于将快接件预置在各个桥架的 端部， 加快现场组装速度， 便于安装， 便于拆卸， 一步到位， 简化操作， 减少高空作业时间， 保 障操作人员的安全性。 0008 为达到以上目的， 本发明采用的技术方案为： 一种网格桥架包括多个桥架本体以 及连接所述桥架本体的多个快接件， 所述桥架本体设有经线、 纬线、 侧壁以及底座， 所述经 线是纵向线， 所述纬线具有U形且相对所述经线横向延伸， 在各个所述桥架本体的端部设有 端部纬线， 所述快接件分别以端对端连接两个所述桥架本体的侧壁和底座， 所述快接件包 括定位部以及锁紧部， 所述定位部的横向两侧设有爪体， 所述爪体分别对称地从所述定位 部向相邻的所述。
14、经线延伸， 所述锁紧部设有多个波段和自由端， 所述波段纵向弯曲地一体 连接所述定位部和所述自由端， 所述自由端从所述波段向外延伸， 各个所述桥架本体的端 部纬线分别相背离地锁紧于其中两个所述波段中。 0009 作为一种优选， 所述波段包括第一压紧波段、 第二压紧波段以及一对缓冲波段， 所 述缓冲波段过渡连接所述第一压紧波段和所述第二压紧波段， 所述第一压紧波段和所述第 二压紧波段的开口朝向相反， 两个所述端部纬线分别相背离地锁紧于所述第一压紧波段和 所述第二压紧波段。 0010 作为一种优选， 所述第一压紧波段的开口朝内， 所述第二压紧波段的开口朝外， 各 个所述波段成不均匀的半波结构。 00。
15、11 作为一种优选， 所述定位部进一步设有限位部和一对间隙， 所述间隙分别横向开 设于所述爪体之间， 所述限位部从所述定位部纵向弯曲延伸， 所述限位部得以卡紧于相邻 所述经线 作为一种优选， 所述自由端从所述第二压紧波段一体向外延伸， 所述自由端设有 引导面和竖直面， 所述引导面倾斜地设于所述自由端的外侧面， 所述引导面沿着所述竖直 面从上往下向内倾斜。 0013 作为一种优选， 所述引导面的倾斜角度为20 50 。 0014 作为一种优选， 所述定位部进一步设有开孔， 所述开孔位于所述定位部中间， 所述 开孔用于安装接地螺栓， 所述限位部的横向宽度从内向外逐渐减小， 所述限位。
16、部的两侧面 为倾斜面。 0015 作为一种优选， 所述桥架本体选自直通区段、 弯头区段、 三通区段以及四通区段中 的一种或多种， 在两个所述桥架本体的侧壁连接两个所述快接件， 在两个所述桥架本体的 底座连接一个或两个所述快接件。 0016 作为一种优选， 所述桥架本体为镀镍桥架本体。 0017 进一步优选， 所述爪体之间的距离适配于所要抓紧的两个所述经线之间的距离， 说明书 2/8 页 4 CN 111525475 A 4 所述缓冲波段形成预留距离， 所述预留距离为12cm， 所述引导面的倾斜度为35 ， 所述自由 端为直段， 所述自由端向外突出于两侧的所述经线， 所述缓冲波段倾斜偏向所述第二。
17、压紧 波段， 所述缓冲波段包括第一缓冲波段和第二缓冲波段， 所述第一缓冲波段一体连接所述 第一压紧波段， 所述第二缓冲波段一体连接所述第二压紧波段和所述第一缓冲波段， 所述 第一缓冲波段和所述第二缓冲波段的波形倾斜， 使得所述第二压紧波段的波形深度大于所 述第一压紧波段的波形深度。 附图说明 0018 图1是根据本发明实施例的网格桥架的示意图。 0019 图2是根据本发明实施例的快接件连接桥架端部示意图。 0020 图3是根据本发明实施例的第一种快接件的正面立体图。 0021 图4是根据本发明实施例的第一种快接件的背面立体图。 0022 图5是根据本发明实施例的第一种快接件的侧视图。 0023。
18、 图6是根据本发明实施例的第二种快接件的正面立体图。 0024 图7是根据本发明实施例的第二种快接件的背面立体图。 0025 图8是根据本发明实施例的第二种快接件的侧视图。 0026 图9是根据本发明实施例的快接件的快速连接示意图。 0027 图10是根据本发明实施例的快接件的连接完成示意图。 0028 图11是根据本发明实施例的快接件连接桥架端部的侧视图。 0029 图中： 1、 直通区段； 2、 弯头区段； 3、 三通区段； 4、 四通区段； 5、 接地螺栓； 10、 桥架本 体； 11、 纬线、 端部纬线、 侧壁经线、 快接件； 21、 定位部； 20A、 侧壁快接件； 20B、 底座快接件； 200、 定位腔； 211、 爪体； 212、 限位 部； 213、 开孔； 214、 间隙； 30、 锁紧部； 301、 第一锁紧槽； 302、 第二锁紧槽； 31、 波段； 32、 自由 端； 311、 第一压紧波段； 312、 第二压紧波段； 313、 缓冲波段； 314、 第一缓冲波段； 315、 第二缓 冲波段； 321、 引导面； 322、 竖直面。 具体实施方式 0030 下面， 结合具体实施方式， 对本发明做进一步描述， 需要说明的是， 在不相冲突的 前提下， 以下描述的各实。
20、施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。 0031 在本发明的描述中， 需要说明的是， 对于方位词， 如有术语 “中心” 、 “横向” 、“纵 向” 、“长度” 、“宽度” 、“厚度” 、“上” 、“下” 、 “前” 、“后” 、“左” 、“右” 、“竖直” 、“水平” 、“顶” 、 “底” 、“内” 、“外” 、“顺时针” 、“逆时针” 等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位 置关系， 仅是为了便于叙述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须 具有特定的方位、 以特定方位构造和操作， 不能理解为限制本发明的具体保护范围。 0032 需要说明的是， 本申请的说。
21、明书和权利要求书中的术语 “第一” 、“第二” 等是用于 区别类似的对象， 而不必用于描述特定的顺序或先后次序。 0033 本申请的说明书和权利要求书中的术语 “包括” 和 “具有” 以及他们的任何变形， 意 图在于覆盖不排他的包含， 例如， 包含了一系列步骤或单元的过程、 方法、 系统、 产品或设备 不必限于清楚地列出的那些步骤或单元， 而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、 说明书 3/8 页 5 CN 111525475 A 5 方法、 产品或设备固有的其它步骤或单元。 0034 在本发明的描述中， 还需要说明的是， 除非另有明确的规定和限定， 术语 “设置” 、 “安装” 、“相连。
22、” 、“连接” 应做广义理解， 例如， 可以是固定连接， 也可以是可拆卸连接， 或一 体地连接； 可以是机械连接， 也可以是电连接； 可以是直接相连， 也可以是接触连接或通过 中间媒介间接相连， 可以是两个元件内部的连通。 对于本领域的普通技术人员而言， 可以根 据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 0035 如图1到图11所示的是一种网格桥架， 网格桥架包括多个桥架本体10以及连接桥 架本体10的多个快接件20， 桥架本体10设有经线， 经线是 纵向线具有U形且相对经线横向延伸， 在各个桥架本体10的端部设有端部纬线分别以端对端连接两个桥架本体10的侧壁14和底座15， 快接件20包括定位部 21以及锁紧部30， 定位部21的横向两侧设有爪体211， 爪体211分别对称地从定位部21向相 邻的经线纵向弯曲地一体连接定位 部21和自由端32， 自由端32从波段31向外延伸， 各个桥架本体10的端部纬线分别相背离 地锁紧于其中两个波段31中。 从而不需要螺栓等连接件和外部安装工具， 实现无栓式快速 连接， 安装更牢固， 同时提高操作人员的安全性。 0036 其中， 相背离指的是当快接件20连接端部纬线时， 两个端部纬线内， 同时， 两个波段31的开口相反， 其中一个端部纬线接收于开口朝内的 波段31中， 其中另一个端部纬线之间形成预留距 离， 预留距离为桥架本体10之间留出空间， 满足端部切割不平整时的连接需求， 不需要将两 个桥架本体10的端部紧密接触， 使得网格桥架组装更便利。 0037 波段31包括第一压紧波段311、 第二压紧波段312以及一对缓冲波段313， 缓冲波段 313过渡连接第一压紧波段311和第二压紧波段312， 第一压紧波段311和第二压紧波段312 的开口朝向相反， 两个端部纬线分别相背离地锁紧于第一压紧波段。
25、311和第二压紧波段 312， 缓冲波段313形成预留距离， 预留距离为12cm， 为切割的端部经线预留了足够的距离， 便于应用。 0038 其中， 过渡连接是指将间隔且开口朝向相反的第一压紧波段311和第二压紧波段 312进行一体连接， 可以是弯曲地波形连接， 也可以是含有倾斜直线的波形连接， 根据弹性 要求和预留距离的要求做调整。 0039 优选地， 预留距离为1.5cm。 0040 第一压紧波段311的开口朝内， 第二压紧波段312的开口朝外， 各个波段成不均匀 的半波结构。 其中， 不均匀是指各个波段的大小和形状不完全一样。 不同开口方向， 便于反向 锁紧两侧的端部纬线、部的弹性预紧力， 使得两个端部纬线和一对间隙214， 间隙214分别横向地开设于爪体 211之间， 使得在定位部21的每一侧形成两个爪体211， 增加爪体211的弹性抓紧力， 使得爪 体211弹性地抓紧两侧经线纵向弯曲延伸， 限位部212得以卡紧于 相邻经线之间， 有助于将经线的横向宽度从内向外逐渐减小， 限位部212的两侧面为倾斜面， 便 于限位部212越向外挤压时， 两侧的经线进一步设有开孔213， 开孔213位于定位部21中间， 开孔213用于安 说明书 4/8 页 6 CN 111525475 A 6 装接地螺栓5， 接地螺栓5用于连接接地线， 有很大成效避免将接地螺栓5直接安装于经线上而损 坏经线上， 而不损坏经线一体向外延伸， 自由端32设有引导面321和竖 直面322， 引导面321倾斜地设于自由端32的外侧面， 引导面321沿着竖直面322从上往下向 内倾斜， 便于将待连接的端部纬线 其中， 引导面321的倾斜角度为20 50 。 0046 优选地， 引导面321的倾斜度为35 。 0047 其中， 自由端32为直段， 自由端32向外突出于两侧的经线， 爪体211和限位部212形成定位腔200， 经线以及第二锁紧槽302， 第一锁紧槽301和第二 锁紧槽302的开口相反， 第一锁紧槽301和第二锁紧槽302之间设有预留距离， 其中一个桥架 本体10的端部纬线的端部纬线中， 只需锁紧两根端部纬线， 减少快接件的尺寸， 降低快接件的成本， 同时也 不容易导致快接件20变形。 0049 其中， 爪体211之间的距离适配于所要抓紧的两个经线、 弯头区段2、 三通区段3以及四通区段4中的一种 或多种， 弯头区段2、 三通区段3以及四通区段4均为模块化结构， 不需要对直通区段1进行剪 丝操作， 安装便捷， 提高组装安全性。 其中， 弯头区段2的经线为曲线间隔地 沿着经线的曲线方向分布， 其中， 三通区段3具有三个出线具有四个出线 其中， 桥架本体。
30、10为镀镍桥架本体。 0052 其中， 快接件20 由钢或其合金构造而成， 能够正常的使用任意类型的适合的金属或塑 料， 包括但不限于钢、 不锈钢、 铝或其合金。 其中， 快接件20可以构造为由适合的塑料形成的 单一件或多个件， 能够正常的使用任何类型的适合的材料， 包括但不限于复合材料(例如玻璃纤 维、 碳纤维等)和金属(例如钢、 不锈钢、 铝或其合金)。 0053 实施例1。 0054 如图1所示的一种网格桥架， 网格桥架包括多个桥架本体10以及快接件20， 桥架本 体10包括多个直通区段1、 至少一弯头区段2、 至少一三通区段3以及至少一四通区段4， 快接 件20包括侧壁快接件20A和底座快接件20。
31、B， 侧壁快接件20A对称地设置于桥架本体10的侧 壁14上， 侧壁快接件20A连接桥架本体10的侧壁经线和端部纬线的底座经线和端部纬线， 通过多方位锁紧两个桥架本体10， 使得桥架本体 10的连接更牢固。 0055 其中， 侧壁快接件20A和底座快接件20B的结构相近， 当底座经线的宽度和侧壁 经线之间的距离不同， 同时， 底座快接件20B的自由端32 可以不需要倾斜的引导面321。 0056 具体地， 如图3图5所示的一种侧壁快接件20A， 侧壁快接件20A竖直连接两个桥架 本体10的端。
32、部侧壁14， 侧壁快接件20A包括定位部21和锁紧部30， 定位部21包括爪体211、 限 位部212、 开孔213以及间隙214， 锁紧部30包括第一压紧波段311、 一对缓冲波段313、 第二压 紧波段312以及自由端32， 限位部212和锁紧部30分别纵向地从定位部21相对外延， 间隙214 说明书 5/8 页 7 CN 111525475 A 7 横向开设于爪体211之间， 爪体211横向地设置于定位部21的上下两侧， 爪体211从定位部21 的上下两侧向侧壁经线向两个侧壁经线之间弯曲 延伸， 限位部212深入侧壁经线、紧于侧壁经线。 0057 侧壁快接件20A爪体211之间的距离适配于顶部两个侧壁经线形成多个不均匀的波段结构， 缓冲波段313波形连接第一压紧波段 311和第二压紧波段312， 缓冲波段313倾斜偏向第二压紧波段312， 如图5所示， 也就是说， 缓 冲波段313包括第一缓冲波段314和第二缓冲波段315， 第一缓冲波段314一体连接第一压紧 波段311， 第二缓冲波段315一体连接第二压紧波段312和第一缓冲波段314， 第一缓冲波段 314和第二缓冲波段315的波形倾斜， 类似于， 所述第二缓冲波段。
34、315偏向所述第二压紧波段 312， 使得第二压紧波段312的波形深度大于第一压紧波段311的波形深度， 同时通过延长缓 冲波段313的倾斜度， 有助于增加锁紧部30的弹性预紧力以及自由端32的可变形力， 其中， 自由端32的可变形力是指自由端32朝内或朝外的可移动变形力。 0059 其中， 第一锁紧槽301形成于第一压紧波段311， 第二锁紧槽302形成于第二压紧波 段312， 第二锁紧槽302的槽深大于第一锁紧槽301， 自由端32设有引导面321， 引导面321倾 斜地面向侧壁经线从上到下向内倾斜， 引导面321得以逐渐抵开侧壁经线具有回弹力， 当引导面321不抵于侧壁经线的压 力得到释放向外回弹， 使得待接的端部纬线中， 一步操作， 牢固连 接。 0060 如图68所示的是一种底座快接件20B， 底座快接件20B水平连接两个桥架本体10 的端部底座15， 底座快接件20B包括定位部21和锁紧部30， 定位部21包括爪体211、 限位部 212以及间隙214， 锁紧部30包括第一压紧波段311、 一对缓冲波段313、 第二压紧波段312以 及自由端32， 限位部212和锁紧部30分别纵向地从定位部21相对外延， 间隙214开设于爪体 211之间， 爪体211横向地设置于定位。
36、部21的左右两侧， 爪体211从定位部21的左右两侧向底 座经线向两个底座经线之间倾斜延伸， 限位部212 深入底座经线之间， 得以卡紧于底座经线B爪体211之间的距离适配于相邻两个的底座经线的宽度较大时， 可以在底座15连接两个底座快接件20B， 如图1所示， 当底座15的宽 度较小时， 可以只用一个底座快接件20B连接， 如图2所示。 0062 其中， 锁紧部30形成多个不均匀的波段结构， 缓冲波段313波形连接第一压紧波段 311和第二压紧波段312， 缓冲波段313。
37、倾斜偏向第二压紧波段312， 如图8所示， 也就是说， 缓 冲波段313包括第一缓冲波段314和第二缓冲波段315， 第一缓冲波段314一体连接第一压紧 波段311， 第二缓冲波段315一体连接第二压紧波段312和第一缓冲波段314， 第一缓冲波段 314和第二缓冲波段315的波形倾斜， 第一压紧波段311和第二压紧波段312之间通过倾斜线 连接， 第二缓冲波段315偏向第二压紧波段312， 通过延长缓冲波段313的倾斜度， 有助于增 加锁紧部30的弹性预紧力。 0063 其中， 自由端32为直段， 侧壁快接件20A的自由端32向外突出于侧壁经线与侧。
38、壁经线基本持平， 便于拆除时， 用拇指抵出自由端32。 底 座快接件20B的自由端32也可以不突出于侧壁经线 A 8 0064 安装时， 先将两个侧壁快接件20A分别安装于一个桥架本体10的侧壁14上， 爪体 211上下抓紧侧壁经线卡紧于侧壁经线之间， 使得侧壁经线的开口朝内， 侧壁14的端部纬线竖直压紧于第一压 紧波段311中； 再将底座快接件20B安装于桥架本体10的底座15上， 爪体211左右抓紧底座经 线、经线之间， 使得底座经线的开口朝内， 底座15的端部纬线水平压紧于第一压紧波段311中， 上述 操作可预先完成， 在高空组装前， 将侧壁快接件20A和底座快接件20B预置于桥架本体10的 侧壁14和底座15上， 减少高空作业时间， 增加操作人员的安全性。 0065 预置操作完成后， 先将待组装的桥架本体10的端部纬线B的第二压紧波段312， 将其中一个侧壁14上的端部 纬线向内压入相对应的侧壁快接件20A的第二压紧波段312， 底座15的端部纬线A的引导面321下端抵于相对应 的顶部侧壁经线所示， 随着侧壁快接件20A下压， 引导面321逐渐抵开侧壁经线， 相对应的端部纬线与顶部的侧壁经线的回弹力， 将相对应的端部纬线的端部纬线中， 组装完成， 如图10所示。 从而通过一步卡扣操作， 得以使快接件锁紧两个桥架本体10的侧壁14和底座 15， 安全高效， 每个快接件20的预。
41、置安装可能2s不到， 如果是预置后现场卡扣操作， 最快可 能1 s时间组装完成， 而传统连接件组装要5min， 同时快接件的成本也较低， 三个快接件20 成本大概只要1元， 而传统的连接件成本大概要78元/组， 进而极大地降低了成本。 0066 同时， 端部纬线的回弹力， 得以分别压紧 于第一压紧波段311和第二压紧波段312， 由于是相背离设置， 反向弹压地更紧。 0067 其中， 底座快接件20B有助于保持两个桥架本体10的水平位置， 使得桥架本体10不 会发生偏移， 也不会有一高一低的情况发生， 不影响电缆的放置， 同时有助于两侧的侧壁快 接件20。
42、A锁紧固定位置的端部纬线施加水平外力或竖直外力时， 由于两根端部纬线是相背离设 置， 同时两侧的侧壁快接件20A爪体211竖直向外抓紧侧壁经线水平抓紧底座经线， 无论是哪个方向的外力， 越有外力锁地就越紧， 如压力水平向外 时， 底座快接件20B的爪体211水平抓紧底座经线竖直抓紧侧 壁经线深入卡于两个侧壁经线之间， 使得侧壁经线 拆卸时， 只需一只手拿住桥架本体10的侧壁14， 另一只手的拇指相应地抵于。
43、侧壁 快接件20A的自由端32， 向内推动自由端32， 使得自由端32从侧壁经线的底座15和另一侧壁14的端部纬线也得以解除连接， 从而实现 一步锁紧、 一步拆除， 提高操作的便捷性， 省时省力， 降低组装成本， 提高高空作业的安全 性， 不需要用任何外部工具。 0070 从而， 通过底座快接件20B对两个桥架本体10端部的水平锁紧定位， 通过侧壁快接 件20A对两个桥架本体10端部的竖直锁紧定位， 实现对两个桥架本体10的全面锁紧， 同时保 持桥架本体10端部的预留距离， 降低端部切割平整性的要求， 提升工作效率， 同时， 底座快 。
44、说明书 7/8 页 9 CN 111525475 A 9 接件20B和侧壁快接件20A只需锁定两根端部纬线， 就能达到两个桥架本体10的锁紧效 果， 体积更小， 不易变形， 成本更低， 便于连接弯头区段2、 直通区段1、 三通区段3及四通区段 4。 0071 以上描述了本发明的基础原理、 主要特征和本发明的优点。 本行业的技术人员应 该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书里面描述的只是本发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进， 这些变化和改进都落 入要求保护的本发明的范围内。 本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界 定。 说明。